DURALCROM

Duralcrom es una empresa fundada en 1949, dedicada desde sus inicios al recubrimiento electrolítico con cromo duro, la firma posee una amplia experiencia en el revestimiento de piezas de pequeño y gran tamaño.

En la década de los ochenta, tras una etapa de estudio de las necesidades del mercado, Duralcrom inició un programa de fabricación y venta de barra de acero rectificada cromada dura.

Así mismo como complemento a la fabricación y comercialización de barra cromada se incluyó en nuestro estoc Tubo Lapeado Interior H8 / H9, tubos calibrados y otros productos metalúrgicos de uso habitual en la oleodinámica y en la construcción de maquinaria en general.


CROMADO DURO

El cromado duro, propiamente dicho, es el proceso de revestir una superficie mediante la electrólisis del ácido crómico.

Dicho proceso mejora las características físicas y químicas de la pieza tratada. El recubrimiento dota de una gran dureza a superficie expuestas a intenso desgaste, así, se consigue un coeficiente de rozamiento mínimo y se mantienen inalterables las medidas de las piezas tratadas durante un periodo mayor de trabajo. El revestimiento con cromado duro se ha mostrado útil en la sustitución de aceros aleados.

El espesor del cromado varia sustancialmente en función de las características y condiciones de trabajo de la pieza a tratar. Se aconsejan los siguientes espesores:

2 / 100 para el cromado anticorrosivo mate.
3 / 100 para moldes de la industria plástica.
5 / 100 para cilindros de la industria textil.

10 /100 para pistones de prensas, y espesores superiores para piezas que sufren una elevada abrasión y recuperaciones de todo tipo.
Es fundamental conocer antes de proceder al cromado la naturaleza del metal base y sus posibles tratamientos térmicos. Obtendremos depósitos óptimos de cromo duro sobre: aceros al carbono, aceros al cromo, aceros al níquel, aceros cromo-níquel, sobre cobre y sus aleaciones, etc.

El metal base debe tener ciertas cualidades mecánicas: debe resistir contracciones internas, tales como compresión, tracción y asimismo externas: presiones y choques.

ESQUEMA MODUS OPERANDIS

Las diversas operaciones a efectuar sobre las piezas a tratar en función del grado de acabado solicitado son las siguientes:

Torneado, rectificado, pulido mecánico, arenado (eventual), limpieza y desengrase químico y/o electrolítico de la superficie a cromar, protección de las superficies sin tratar, decapado por ataque anódico, enjuague y precalentamiento, cromado, enjuague y secado, deshidrogenado (eventual), rectificado y/o pulido (eventual).

CALIDAD

Duralcrom en su deseo de estar en vanguardia de la innovación y en la continua mejora de los servicios prestados en el año 2003 obtuvo la certificación del SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD según norma UNE EN SO 9001:2000 por BUREAU VERITAS CERTIFICATION.


En el 2006, Duralcrom obtuvo de nuevo la recertificación y en 2009 hemos vuelto a ser recertificados ya bajo la nueva versión de la norma ISO 9001:2008, lo cual nos hace reafirmar aún más nuestro compromiso en el desarrollo y mejoras para seguir obteniendo la confianza de nuestros clientes.

CONTACTO:

Nuestra condición de fabricantes nos permite servirle productos particulares bajo requerimiento del cliente. Asi mismo disponemos de un amplio stock de productos a su disposición para entrega inmediata.
Si usted requiere algún producto específico que no ha encontrado en nuestro programa de fabricación rogamos que nos solicite información.