DOTP en México gana terreno en PVC

El DOTP se ha posicionado como un plastificante primario de uso general que ha ganado terreno frente al DOP en aplicaciones de PVC. De acuerdo con la información difundida, este material es considerado un tereftalo por el posicionamiento para en la ramificación de su estructura molecular, aspecto por el que se le atribuye un perfil menos tóxico y una mejor aceptación en ciertos mercados.

El texto señala que, al trabajar con un plastificante, es necesario considerar variables como la polaridad con la matriz de PVC, la capacidad de solvatación, el comportamiento a altas y bajas temperaturas, la volatilidad y el índice de amarillamiento. En ese contexto, el DOP suele utilizarse como referencia para calcular el factor de sustitución, mientras que el DOTP presenta un factor aproximado de 1.03, lo que implica la necesidad de incorporar una mayor cantidad durante el mezclado y destinar más tiempo de proceso para lograr una mezcla seca.

Entre las ventajas atribuidas al DOTP destaca su desempeño a bajas temperaturas, donde contribuye a evitar que el producto se vuelva quebradizo, así como su bajo nivel de volátiles, ausencia de olor y apariencia cristalina. No obstante, el artículo advierte que su permanencia es limitada a altas temperaturas y que puede presentarse migración si no existe un correcto balance en la fórmula. También indica que, en formulaciones muy flexibles, conviene precalentar para facilitar su absorción por la resina de PVC, especialmente si esta tiene alto peso molecular y buena porosidad.

La información también remarca que sustituir DOP por DOTP exige ajustes en velocidad, tiempo de residencia y temperatura, ya que la fusión y gelación del PVC cambian con el plastificante utilizado. Asimismo, se advierte que el DOTP tarda alrededor de 48 horas en ser completamente absorbido por la partícula de PVC de suspensión, por lo que se recomienda un periodo de reposo y enfriamiento antes de evaluar la dureza real. El orden de adición en la mezcla también resulta determinante, ya que algunas cargas minerales pueden absorber el plastificante y restarle eficiencia.

Desde México, Chemical Additives de México destacó además que, para mercados internacionales, es recomendable retirar el DOP, en un entorno donde organismos como la FDA y REACH han favorecido otras alternativas según la aplicación final, entre ellas el DOTP y el DIDP. La empresa también advirtió que, aunque el DOTP presenta buena compatibilidad con PVC, muestra baja resistencia al ataque químico de sustancias como aceite de palma, gasolinas y aceites de transmisión, que pueden extraerlo y provocar pérdida de dureza a corto plazo en el producto terminado.

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